Bonyolult geometriájú ESD-PLA tárgyak nyomtatása PETG támaszanyaggal
Ügyfelünk, egy elektronikai ipari cég számára az volt a cél, hogy a gyártósorokon használt, bonyolult formájú alkatrészeket hatékonyan, pontosan és az iparági előírásoknak megfelelően készítsük el. Az ilyen alkatrészek – mint a megfogók, fészkek és illesztő eszközök – gyakran olyan egyedi geometriát igényelnek, amit hagyományos forgácsolással nem lehet előállítani. Itt jött képbe az additív gyártás, vagyis a 3D nyomtatás, mint ideális megoldás. Az egyik legnagyobb kihívás azonban az volt, hogy az alkatrészek egyes részeit a tárgyasztalon kívül kell nyomtatni, így támasztóanyagra volt szükség, ami nem rontja el a felület minőségét és biztosítja az ESD (elektrosztatikus kisülés) elvárásokat is.
A támasztás megoldása
A kihívás az volt, hogy a támasztóanyag és a nyomtatott alkatrész felülete ne tapadjon túl erősen egymáshoz, így a nyomtatás után könnyedén elválaszthatók legyenek. A megoldás az volt, hogy a támasztóanyagot PETG-ből, míg a fő alkatrészt ESD-PLA-ból készítettük. Miért működik jól ez a kombináció?
- A PLA és a PETG anyagok nem tapadnak túl erősen egymáshoz, így a nyomtatás után könnyedén elválaszthatók.
- Az ESD-PLA biztosítja az elektrosztatikus védelmet, amit az elektronikai iparban elengedhetetlenül fontos, míg a PETG stabilan tartja a támaszt és segíti a nyomtatási folyamatot.
Az eredmény: elégedett ügyfél és problémamentes gyártás
A projekt célja sikeresen megvalósult: a nyomtatott alkatrészek nemcsak hogy megfeleltek az ESD előírásoknak, hanem a felületek is simák és precízek lettek. Az ügyfél rendkívül elégedett volt a végeredménnyel, hiszen nemcsak a gyártás során jelentkező technikai kihívásokat oldottuk meg, hanem a gyártás hatékonyságát is jelentősen javítottuk.
Összegzés
A PETG támaszanyag és ESD-PLA kombinálásával sikerült egy olyan megoldást nyújtani, amely nemcsak javítja a gyártás hatékonyságát, hanem biztosítja az elektrosztatikus kisülés elleni védelmet is. Az elkészült alkatrészek teljes mértékben megfeleltek az ipari előírásoknak, és a projekt során elért siker nemcsak a technikai problémák megoldásában, hanem az ügyfél elégedettségében is tükröződik. Az eredmény egy olyan hatékony gyártási folyamat lett, amely a legmagasabb minőségi követelményeknek is megfelel.